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铜铸件型砂质量管理专业厂家传出来的经验

文章出处:铜套厂家 责任编辑:铜套 发布时间:2020-01-04 10:34    浏览:次

        为什么湿型砂铜铸件的质量能达到这么高的水平?

  我厂的砂处理设备是日本新东自动砂再生系统、。对于设备,必须保证执行其功能;使用该设备,许多设备的性能(功能)降低;严重不再起作用;恢复、维持其功能至关重要,忽略它大“混乱”。我公司采用“TPM”全员保障方式;现场人员,设备保安人员,技术人员参加全员安保,设备检查0,01775例行维护,定期维护,备件等各部门负责。每个部门都有责任确保设备的功能并提高设备的启动率。

  我公司砂加工设备的功能是:

  (1)磁选:在回收的砂中选择铜,、铜豆和其他铜物质,是确保“纯”砂的必要步骤;

  (2)一次破碎、筛选:破碎大砂块、筛选;

  (3)砂冷却、筛选:自动测量回收的砂砂温度、水冷却水含量、除尘和排气,从而降低回收砂的温度;

  (4)预混料、贮存:预先加入一定量的膨润土、煤粉、粉尘、水(砂温、自动测量水分)等预混储存;

  (5)最终混合:加入一定量的膨润土、煤粉、粉尘、水进行混合,并自动测量水、砂温、 CB值,设定CB值,控制,只有CB值在合格范围内只有沙子可以排出;当砂子排出时,采取某些砂样进行砂土性能测试(砂砂试验)。

  (6)运输:将合格的砂带式输送机输送到造型线进行造型。

  只有每台设备都能保证达到预期的功能,才能生产出合格的型砂。合格的型砂是确保铸件表面质量的第一步和关键步骤。

  材料方面:

  湿砂材料:

  生砂:我公司在内蒙古使用大林沙,粒度为50-100;

  膨润土:我们公司使用红色火山膨润土;

  煤粉:采用平顶山煤粉;

  经验:不要试图廉价,使用质量无法保证的原材料,否则铸造废料的损失将在原材料上节省数倍甚至数十倍。

  管理方法:

  (1)设备管理:确实进行了混砂机的润滑检查;砂轮的清洁,刮刀的高度为、,距离与砂子混合的性能直接相关;恢复砂的磁分离的效果是、;沙子的效果是降温(砂温)效果;除尘设备的效果,灰尘的排放是否为、是可控的;自动膨润土、测量煤粉、测量砂量、应定期检查加水等计量设备,以确保真实性。确保每个设备的稳定性稳定。保证、有效。

  (2)砂土性能管理:

  最终混合控制系统对每个CB值、水分、砂温等物品进行在线检测,并控制混砂时间、自动排砂等;砂的性能检测,通常由生产线操作员对CB值进行检测(严格实际)、水分、抗压强度、气体渗透率等常规项目的监测以每磨数次的频率进行;不仅生产线人员了解生产线所生产的“产品”的质量,而且生产线人员自身也保证了“产品”质量,实施混砂设置调整;在实验室由质量人员对有效粘土含量(吸附法)、燃烧量、泥浆含量、砂粒度分布(平均细度AFS)每日监测1-2次;在生产现场目视观察最终的总体结果,并指示现场人员调整沙子。

  (3)调整砂土性能:

  要监控砂土性能,请使用上限和下限管理表进行趋势管理。如果超过限制或趋势不好,则需要及时调整以防止不良事件发生。另外,有关部门必须联系。另外,需要掌握从混砂机侧到成型侧的型砂性能的变化。

  (4)铸件质量分析及对策:

  有必要分析铸件中的缺陷产品。造成缺陷的原因是什么,分类不同,现有材料,分离是砂问题,还是模具问题、工装问题、设备问题,铜水问题,所以采取对策,必须采取对策以确认有缺陷的坯料(质量角,缺陷产品展示架)的不利影响,我们必须确认对策和实施措施;确认实施措施的效果,确定下一步;并使用PDCA的工作方法来促进质量的持续改进。

  (5)原料管理:

  必须管理原辅材料的质量。它与铸件的质量直接相关;原辅助材料必须合格(由供应商报告),如有必要,原辅材料应在工厂进行测试。可以使用。定期检查原辅材料生产厂家进行工程检验,确认生产厂家能生产出符合要求的产品,并对原辅材料生产厂家提出改进建议。

  (6)标准操作说明:指的是指定工作顺序的指令,以及每个步骤中、安全性和其他注意事项的质量。任何按照相同标准工作的人都应该开展工作以确保质量、的安全。同时,它被用于新移民的教育。工具。标准的工作说明不是静态的,可以改进,但经过改进后,每个人都必须遵守它们。

  (7)持续改进:

  改善无止境,不断追求高目标;不好的地方(任何方面),我们必须想办法改进,从而促进各方面的发展。

  (8)掌握变化点:

  在生产过程中,各种条件都在发生变化,有必要掌握变化点;如果人员变更为、,设备的设置条件发生变化等,当变更点发生时,应加强质量检查等项目的频率,以确保质量相同,防止批次坏。发生。

  (9)创意功夫的诀窍:

  创意功夫,创意,好点子,通过实践实现,并取得了成果,无论是成本、安全、质量、工作时间低负、环境、在库低减去、标准化等,只要它是好的,您可以鼓励每个人实施,并且必须给予某些奖励。

  (10)质量控制活动组的做法:

  每个团队自发组建QC活动小组,设置项目,制定计划,定期活动,克服问题,总结结果,并公布结果;公司对QC小组的活动给予了一定的奖励,优秀的QC小组主题在国内或由日本TMC出版。

  环境:

  工作温度、湿度、车间照明、噪音、污染(灰尘含量)、卫生等。现代铸造厂,清洁生产,彻底改变了前铸造厂的面貌,使工人能够在舒适的环境中工作。 (铝合金压铸、低铸造车间已经是类似机械车间的全空调封闭车间)。铸造厂的除尘设备决定了车间的粉尘污染,间接影响了砂处理的除尘效果;良好的除尘设备可以控制砂中的粉尘含量,(确定泥浆的量),从而控制砂的渗透性。 。直接关系到铸件的质量。

  工作环境会影响人们的情绪,高污染的工作环境,经营者不会有提高质量的热情。(相关阅读:大型铜铸件内球面加工装置专利

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